江蘇全球領先秸稈制漿術在揚州誕生

每到麥收時節(jié)，因焚燒秸稈產(chǎn)生的空氣污染，是城市環(huán)境管理面臨的一大難題。如何將秸稈資源充分利用起來變廢為寶？9月17日，世界知名造紙企業(yè)臺灣永豐余在揚州發(fā)布歷時十年研發(fā)出的全球最先進農(nóng)業(yè)秸稈生物制漿循環(huán)利用新技術：利用生物酵素分解秸稈制漿造紙，由此產(chǎn)生的廢料加工成再生能源和菇類生長介質，全程可實現(xiàn)“零化學制劑、零排放”。據(jù)介紹，這個名為“npulp”的新技術造紙項目已在揚試投產(chǎn)，目前年產(chǎn)量約為3.3萬噸。

在一般人眼里，造紙是高污染、高耗能行業(yè)。然而，永豐余通過新型綠色造紙技術“npulp”，將秸稈生物制漿循環(huán)利用，化解了原料和污染兩大難題。永豐余董事長何壽川介紹說，公司通過10年研發(fā)，從秸稈分解發(fā)酵的酵素中選取了一種專業(yè)生物酵素，利用這一已獲得專利的生物酵素，分解秸稈只需要60分鐘，在生產(chǎn)過程中不需添加任何化學藥劑，就能夠快速有效進行秸稈分解軟化提取纖維，所生產(chǎn)紙品為綠色無污染、無公害產(chǎn)品。

“秸稈生物制漿產(chǎn)生的廢料，還將加工成再生能源和菇類生長介質，做到‘零排放、低污染’。”何壽川表示，當前永豐余生產(chǎn)模式是：與揚州農(nóng)民合作，由農(nóng)民提供秸稈，企業(yè)進行加工，產(chǎn)生的菇類介質再交給農(nóng)民種植菇類進行銷售。由此，農(nóng)民耕作將同時收獲糧食與纖維兩種“果實”，

每畝田地比原來可增加至少一倍經(jīng)濟效益。

據(jù)介紹，永豐余造紙采用“npulp”技術后，一年可凈減少森林砍伐20萬立方米，相當于減少二氧化碳排放600萬噸。正是看中了這一點，惠普、戴爾等國際巨頭紛紛向永豐余造紙拋出橄欖枝。在9月17日的新聞發(fā)布會上，戴爾公司全球采購總監(jiān)olivercampbell表示，戴爾已于今年6月宣布了創(chuàng)新的綠色可持續(xù)包裝新舉措，將永豐余造紙“npulp”技術產(chǎn)品用于包裝材料。“預計每年將使用200噸來自揚州農(nóng)戶的秸稈，運用在我們15%的包裝箱中。”

olivercampbell說：“包裝通常是我們的顧客最先看到并觸碰的部分。從第一次的接觸，我們希望確保顧客可以感受到我們對環(huán)境負責的態(tài)度，同時也使顧客輕松地參與到可持續(xù)發(fā)展中。”